보철물이 기공소에서 오는 1~2주,
저희는 그 시간을 진료실 안으로 가져왔습니다.

기존에는 치아 본을 떠서 외부 기공소로 보내고, 기공사가 보철물을 만들어 다시 치과로 돌아오기까지 1~2주가 걸렸습니다. 그 사이 환자분은 임시치아로 버텨야 했고, 보철물이 맞지 않으면 그 과정을 다시 반복해야 했습니다. 성모치과의원이 원내에 도입한 5축 습식 밀링기는 이 과정을 진료실 안으로 가져온 장비입니다. Primescan 3D 구강 스캐너로 얻은 데이터를 원장이 직접 설계하고, W5 Pro가 그 설계대로 재료를 깎아냅니다. 설계자와 시술자가 같은 사람이기 때문에, 구강 안에서 실제로 필요한 형태가 그대로 보철물에 반영됩니다.

치아는 반듯한 기둥이 아닙니다. 씹는 면에는 굴곡이 있고, 옆면은 안쪽으로 파여 있으며, 잇몸 경계선(마진)은 비스듬히 돌아갑니다. 위아래로만 움직이는 3축 장비는 공구가 수직으로 닿는 면밖에 깎지 못하기 때문에, 안쪽으로 파인 면은 실제보다 뭉뚝하게 타협되고 그 틈은 접착제로 메워집니다. 틈이 클수록 접착제가 씻겨나가고, 그 자리로 세균이 들어가 2차 충치가 시작됩니다.

5축 장비는 재료 자체를 돌리고 기울여 공구가 모든 면에 이상적인 각도로 진입합니다. 설계한 형태와 실제 가공물의 차이가 줄어들수록 보철물과 치아 사이의 틈이 줄어들고, 이것이 보철물의 수명을 결정합니다.

W5 Pro는 지르코니아, 유리세라믹, PMMA(임시치아 레진), 티타늄, 코발트크롬, PEEK, 콤포지트, 왁스까지 치과 보철에 쓰이는 대부분의 재료를 가공합니다. 재료마다 필요한 진료가 다릅니다.

다섯 단계가 모두 원내에서 이루어집니다. 단계 사이에 배송과 대기가 없기 때문에, 케이스에 따라 치아 삭제부터 최종 보철 장착까지 하루에 마칠 수 있습니다.

외부 기공소의 기공사 선생님들도 훌륭한 보철물을 만듭니다. 차이는 사람이 아니라 과정에서 생기는 변수입니다. 인상재가 굳으며 변형되고, 석고 모형으로 옮겨지고, 배송되는 각 단계마다 오차가 누적됩니다. 원내 밀링은 그 단계들을 생략하고 스캔 데이터에서 보철물로 바로 이어집니다.